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发布时间:2020-09-11 16:37:53
铸层均匀性 金属电沉积速度一般正比于阴极电流密度,电流密度的分布也就是电沉积速度的分 布。对于复杂型面阴极芯模,电沉积层表面总是微观不平的,存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方电流线集中,凹陷处电流线稀疏。这样一来,随着电沉积的持续,凸起和凹陷被加以放大,硅胶模具加工,表面越来越粗糙。如不加以有效控制,可能在还没有达到足够厚度时,已经出现严重枝状突起甚至烧焦,使电铸工艺失败。
以前对可以用做电铸原型的金属有一些限定,也就是说并不是所有金属都可以用做电铸原型。而现代的材料和表面处理技术可以使任何金属都可以用做电铸原型,至少在理论上是这样的。
虽然金属有着许多共性,但是毕竟金属本身也有自己的分类和不同的特性,有时这种性质的差别还非常大。因此,即使用金属来做电铸原型,反光牌电铸模具加工,也会因材而异,不可一概而论。细分起来,有如下几种。
电铸加工的原理
以可导电的原模作阴极,电铸材料做阳极,两极均进入电铸液中,当在两极上通入直流电源后,阳极上的金属原子失去了电子成为正金属离子进入电铸液,向阴极流动,并在阴极上获得电子成为金属原子沉积在原模表面上,电铸模具加工,经过一定时间,阴极原模上的电铸层逐渐加厚并达到预定厚度,模具加工,即可停止,取出阴极原模,进行脱模,即可获得与原模型面凹凸相反的电铸件。
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